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齿轮热处理加工常见的缺陷及预防措施大全

发布日期:2020-02-11 20:37:33 编辑:新葡亰496net 浏览次数:

     在齿轮的加工过程中,大多都离不开齿轮热处理加工。齿轮的毛坯需要进行前期热处理,为了提高齿轮的性能,需要对齿轮进行特殊热处理加工。但是齿轮的热处理是一种特殊的工艺,过程中受到很多的工艺参数的影响,一旦参数出现问题,就会引起热处理的故障,给齿轮带来缺陷。热处理过程中常见缺陷包括:过热、脱碳和氧化、变形和开裂、花斑、过烧、渗氮、硬度不足和软点;


过热和过烧及预防:加热温度过高或保温时间太长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低。过热一般是由于炉温仪表失控或者操编辑失误造成的混料引起。


加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。过烧后产品性能严重恶化。过烧组织无法恢复,只能报废。


过热和过烧预防主要需要操作人员熟悉工艺,避免操作失误发生,同时对炉子的仪表控制系统定期检查,防止仪表出现问题。

脱碳和氧化及预防:钢在加热时,表层的碳与介质中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳刚淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。


加热时,钢表层的铁及合金元素与介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。

这种情况在天然气炉热处理过程中是无法完全避免的,只能尽可能控制燃气中的杂质含量以及调节合适的空气燃气比例来控制。



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