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新葡亰496net原材料和热处理工艺的选择技巧

发布日期:2020-02-11 21:30:34 编辑:新葡亰496net 浏览次数:

一般情况下,低速、轻载、无冲击工况下的齿轮,可用价格较低的铸铁制造,反之,受力较大,形状复杂的则可用铸钢,高速,轻载,低噪声的可用夹布胶木、塑料和尼龙等非金属材料。但是绝大多数齿轮是采用各种钢材制造的。

齿轮的热处理方法有很多,大致可采用:调质齿轮、表面淬火齿轮、渗碳淬火齿轮和渗氮齿轮等;

调质齿轮多用于低速重载的大型齿轮,或对力学性能要求不高的齿轮。材料使用45、50等中碳钢即可;经调质处理的齿轮,齿面较软,成本较低;

表面淬火齿轮,也以中碳钢和中碳合金钢为主。齿面硬度较高,有较强的抗弯强度和耐磨、耐点蚀的特点。淬火后变形不大,精加工可以绗齿即可;

渗碳淬火齿轮,常采用低碳合金钢制造。齿面硬、强度高,耐磨性好,且由于材料内部保留着低碳钢良好的韧性,因此能承受冲击、可以用于大载荷齿轮,尤其是齿轮副中的小齿轮。经淬火后的齿轮变形较大,精加工需采用磨齿加工。

渗氮齿轮,可代替渗碳淬火齿轮,具有高硬度、承受载荷能力强、变形量小,最后工序无需加工,可适用于齿轮的最终热处理。

具体选用哪种材料和热处理,要根据工件要求和工艺条件来决定。



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