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常规的新葡亰496net方法

发布日期:2020-03-20 16:48:36 编辑:新葡亰496net 浏览次数:

齿轮的加工方法有很多种,常规的有以下的几个步骤:

S1、下料并锻造形成圆柱状齿坯,齿坯的材料为一般为20CrMnTi;

S2、将齿坯放入正火炉中进行正火,温度由室温加热至950~960℃,并保持1~1.5h后进行空气冷却;可提高材料的加工性能。

S3、车加工齿坯,两端加工中心孔;

S4、利用滚齿机在齿坯外周进行滚齿,在滚齿的同时对齿坯及滚齿机的滚刀喷淋水雾;

S5、滚齿后进行剃齿处理;

S6、剃齿后进行渗碳处理,加热至860~890℃并保持1~1.5h,渗碳形成的渗碳层的厚度为2~2.5mm(具体渗碳层深度依据齿轮模数计算),表面硬度为HRC58~62;

S7、渗碳处理后送入热处理炉中加热到910~930℃,并保温4~5h后用淬火液冷却;

S8、淬火后送入回火炉中加热到300~345℃,保温0.8~1.5h;

S9、回火后装入容器,加入液氮进行深冷处理,时间为10~12h;

S10、磨床上对中心孔的两端面、齿边缘进行粗磨和精磨,使齿轮的根部加工有圆弧状的过渡段,再进行抛光,形成齿轮;

S11、齿轮几何精度检验。

该新葡亰496net方法适用于外圆柱新葡亰496net生产,其加工过程简单、生产效率高,能够有效提高齿轮的加工精度。


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