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新葡亰496net刀具安装精度要求有哪些_如何保证和调整

发布日期:2020-01-09 15:29:02 编辑:新葡亰496net 浏览次数:

      

       控制齿轮刀具径向和轴向安装精度,是保证新葡亰496net质量的重要环节。盘形铣刀需检验端面跳动。使用百分表进行,发现端面跳动超差,可稍许转动刀杆垫圈,借助其平行度误差来进行调整。对于刀齿的径向跳动,由于对加工精度影响不大,可以对径向跳动不作处理。


       插齿刀安装精度主要取决于定位与支撑面的清洁程度,所以安装前,擦净刀具与机床主轴各接触面。安装时,只能用手轻轻推入,严禁用棒敲打,以免损伤主轴精度。检查部位为插齿刀前刃面轴向跳动和径向跳动,每换刀一次,就要重复检查一次。


       滚刀安装精度是由刀杆与刀具二部分安装误差组成,因此刀杆安装精度须单独核验。刀杆安装前应擦干净,紧固后,刀杆端面跳动和径向跳动量一般应根据被加工齿轮精度来确定;刀杆安装合格后,方可装滚刀,垫圈及杆托架。滚刀在刀杆上紧固以后,可以检验径向跳动,具体数值根据被加工齿轮的大小和精度决定。如果超差,可以通过垫圈的不平行性来减少它。大批量加工齿轮时,为防止刀具安装精度变差,一个工作班也须复查二次,以确保齿轮的加工质量。


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