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齿轮剃齿加工中齿面粗糙的原因是什么

发布日期:2020-01-22 11:57:09 编辑:新葡亰496net 浏览次数:

剃齿时,往往会产生这种现象,即加工少齿数小直径的齿轮时,齿面容易被拉毛,而用同一把剃齿刀,剃削多齿数齿轮时,拉毛现象消失了,那么齿面拉毛现象是因为剃齿刀不快造成的吗?
显然不是的。因为大家知道,剃齿加工如同一对紧密啮合的交错轴www.496.net副,在自由对滚中,由刀具齿面与工件齿面产生的相对滑移来实现挤压和刮削,在剃削少齿数齿轮时,剃齿刀与工件可同时参与啮合的刀齿数,相对来说较少,且少齿数齿轮的齿廓曲线曲率较大,刀齿与工件齿廓接触区的面积较小,剃齿时压强较大由于这种原因,剃削时有效齿面不易得到保护,往往在单齿啮合的瞬间,形成啮合点处的过切削,造成齿面拉毛。此外,剃齿时的切削速度沿着剃齿刀的齿高方向是变化的。工件齿数多时,齿廓不同位置上的相对滑移速度变化不大,而在剃削少齿数齿轮时,这种由齿面相对滑移形成的切削速度,在不同的齿高位置变化较大,各点剃削速度的过大变化,是不利于降低齿面粗糙度的。
一般可采取以下措施克服:
1、选择较小的剃齿刀与工件轴交角。这样减小轴交角的办法,可克服少齿数齿廓曲线曲率大,同时参与啮合的齿数少所造成的不利影响。
2、选择较低的剃齿刀转速。剃齿刀转速低时,切削速度也较低,此时不易形成积屑瘤,有利于剃齿时获得较光洁的齿面。
3、选用性能好的切削液。


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